简述机器视觉在尺寸测量检测中的应用
伴随着加工制造业的不断发展，现代制造技术及其自动化技术制造系统和先进生产方式的全面推广都会要求前沿的检测方式与其相一致。因此机器视觉技术逐渐经常出现在制造业检验领域里，用机器视觉系统明确商品相较于一组规范标准的偏差全过程一般称之为机器视觉系统。
机器视觉系统具备测量作用，能够自动测量产品的外观尺寸，例如外观设计轮廊、直径、相对高度、总面积等尺寸的测量。成都视觉自动化尺寸测量不论是在产品的生产中，或是产品制造结束后的产品质量检验中都是必不可少的流程，而机器视觉技术在尺寸测量层面有之与众不同的技术优势。
例如，这类非接触式测量方式既能避免对被测对象的破坏又合适被测对象不可接触的现象，如持续高温、髙压、液体、自然环境风险等场合；与此同时机器视觉系统能同时对好几个尺寸一起测量，完成了测量相关工作的快速完成，适合线上测量；但对于细微尺寸的测量也是机器视觉系统的优点，它能够利用高倍镜头变大被测对象，促使测量精密度做到μm之上。
机器视觉技术之尺寸测量都是基于相对性测量法，根据追溯、倍数校准、全自动提圆和屏幕图像测量来计算出来实体尺寸。在高精密测量中，倍数规定35*之上以获得纳米级精密度，这时的视觉线总宽不上5mm，针对测量5mm以上物品必须挪动分析读值与窗口测量生成去完成。
针对细微尺寸的高精密测量，利用机器视觉系统根据组装低倍工业相机镜头或显微镜头，从细微的生物细胞孔径、总数，到微小的安装间隙尺寸，再从比较小的机械零件、电子产品尺寸测量等各个领域全是机器视觉系统的立足之地。
尽管完成尺寸测量的方法有很多，但大部分测量可重复性、高效化和可扩展性不太高。客观事实说明，根据机器视觉技术的尺寸测量具有较好的持续性和高精密，大大提升了工业生产线上测量的实用性和精确性，与此同时生产率和生产质量控制也得到了大幅度提升。
